橡膠軟接頭在未硫化之前，分子結(jié)構(gòu)中間沒有造成化學(xué)交聯(lián)，因此缺乏物理學(xué)機(jī)械設(shè)備性能，現(xiàn)實(shí)意義并不算太大。當(dāng)硫化橡膠加上硫化劑以后，經(jīng)熱處理或其他方式能使硫化橡膠分子結(jié)構(gòu)中間造成化學(xué)交聯(lián)，產(chǎn)生三維多孔結(jié)構(gòu)，從而使其性能大大的改善，尤其是硫化橡膠的定伸應(yīng)力場、可塑性、抗壓強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等一系列物理學(xué)機(jī)械設(shè)備性能都是進(jìn)一步提高。 　　生產(chǎn)加工橡膠接頭運(yùn)用數(shù)較多的是注壓硫化成形，一般壓膜與注壓較明顯的區(qū)別在于前邊一種塑料粒是以冷的狀況充進(jìn)模仁的，而后邊一種則是將塑料粒升溫混和，并在接近硫化溫度下導(dǎo)入模仁。因而，在注壓整個(gè)過程中，升溫模板所提供的熱值僅僅只用于維持硫化，它能快速將塑料粒升溫到190℃-220℃。在壓膜整個(gè)過程中，由升溫模板所提供的熱值開始要用于加溫塑料粒，由于硫化橡膠的傳熱性能差，倘若產(chǎn)品很厚，熱值要傳送到產(chǎn)品管理務(wù)必較長的時(shí)間。采用高溫硫化也可在一定水準(zhǔn)上降低實(shí)際操作時(shí)間，但一般造成?靠近發(fā)熱板的產(chǎn)品邊緣出現(xiàn)脆化。
　　采用注壓法硫化，可以降低橡膠接頭成形周期時(shí)間，進(jìn)行自動化技術(shù)實(shí)際操作，這對批量生產(chǎn)更加有利。注壓還具有以下優(yōu)點(diǎn)：可以省去半成品加工提前準(zhǔn)備、起模和產(chǎn)品包邊條等生產(chǎn)流程；可以生產(chǎn)加工出規(guī)格平穩(wěn)、物理學(xué)機(jī)械設(shè)備性能優(yōu)異的高品質(zhì)橡膠軟接頭產(chǎn)品；減少硫化時(shí)間，提升生產(chǎn)率，減少塑料粒需求量，操縱成本費(fèi)，減少廢棄物，提升公司經(jīng)濟(jì)收益。
　　橡膠軟接頭的長短和規(guī)格是比管道的大點(diǎn)好么？客觀事實(shí)不是這樣的，雖然大些之后很容易安裝，偏位也變大些，但是卻很可能造成 物質(zhì)的泄漏，進(jìn)而造成 其他的難點(diǎn)。橡膠接頭的長短和規(guī)格務(wù)必要適合自然環(huán)境不一樣，所運(yùn)用的橡膠接頭也不一樣，管道的物質(zhì)不一樣，硫化橡膠的原材料也務(wù)必拆卸。橡膠接頭是金屬材料管道的柔性連接器，是由由綿綸簾子布提升、內(nèi)膠層、外膠層復(fù)合性硫化橡膠球體和活套法蘭金屬材料法蘭等構(gòu)成。因此能夠擔(dān)負(fù)一定的賠付量，但是當(dāng)橡膠接頭所連接的管道需要的賠償過多時(shí)，很容易造成 橡膠接頭的磨爛，開裂和別的的損壞。
　　橡膠接頭在運(yùn)用時(shí)將會擔(dān)負(fù)很大的壓力，運(yùn)用前一定要先檢查法蘭上的地腳螺栓是否堅(jiān)固，假如再停止一段運(yùn)用時(shí)，理應(yīng)將法蘭上所有的地腳螺栓再度擰緊后再一次交付。而且橡膠接頭在水泵上運(yùn)用時(shí)要安裝在水泵的一側(cè)，由于水泵管道上運(yùn)用的都是大口徑橡膠接頭，因而在水泵與橡膠軟接頭中間還要安裝變徑接頭。